定子和轉子鐵芯通過沖片進行層壓。理論上沖片要疊放整齊，疊放后能保證鐵芯槽形整齊光滑。但在實際生產加工過程中，任何鐵芯的槽形都會有不同程度的不規則。對于繞組電機的定子鐵芯和轉子鐵芯，繞組應嵌入鐵芯的槽中。如果槽不光滑，鐵芯槽的截面會變小，這將使繞組加工中難以嵌入導線，嚴重時甚至會損壞槽絕緣。對于鑄鋁轉子鐵芯來說，槽內不規則相當于減小了轉子鋁棒的截面積，對電機的性能影響很大。

如果轉子鐵芯不整齊，轉動轉子后，槽口會出現明顯的鋸齒甚至扭曲，而對于閉口槽轉子，雖然從轉子表面看沒有明顯的缺陷，但實際上對電機的性能影響很大。

與其他工藝相比，鑄鋁工藝是一個相對隱蔽的工程，轉子質量的保證必須通過規范的操作工藝和完善的模具來保證。

為何高效電機要用閉口槽？

普通籠型異步電動機的鼠籠轉子一般采用半封閉槽，這里的封閉槽用在高效電機上，有兩個考慮：一是減小了氣隙磁阻，勵磁電流相對較小，銅損也較??；二是可以有效降低磁導諧波引起的電機脈沖振動在鐵芯表面造成的額外鐵芯損耗。顯然，雙因素的效率提升效果是相當致命的，所以各家廠商都大規模嘗試過轉子封閉槽。

轉子閉口槽詳解

雖然帶封閉槽的轉子可以降低電機的定子銅損和雜散損耗，但降低幅度與封閉橋的拱高或磁橋的厚度呈正相關。

如果轉子封閉槽的磁橋厚度過大，轉子漏抗的增大幅度會發生較大變化，功率因數會趨于惡化，導致負載電流增大，從而增加定轉子的銅耗和鋁耗，抵消效率提升的成分，甚至反而降低效率。

轉子采用閉合槽，由于漏抗增大，起動電流減小，但同時起動轉矩和大轉矩也減小。因此，使用封閉槽時，應同時考慮起動和過載能力數據，變化不應低于標準允許的極限。

什么是高純鋁？

對于鑄鋁轉子電機，一般要求鋁的純度不低于99.5%。我們可能會問，電機轉子用的鋁是不是高純鋁？女士參加一個簡單的交流。

與傳統的一次鋁錠相比，生產高純鋁具有更高的附加值和利潤率。高純鋁是指鋁含量不低于99.999%(5N)。純鋁具有許多優異的性能，應用廣泛。

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